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2024-04-28 09:04:32
用计算方法配制建筑模板。形体复杂不易采用大样方法,但 有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方 法,进行模板的配制。
采用结构表面展开法配制建筑模板工业建筑模板批发零售。一些由各种不同形体 组成的复杂体型结构构件,如设备基础,其模板的配制,可采用 先画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成建筑模板浪费。木胶合板常用厚度一般为12mm或18mm,竹胶合板 常用厚度大约为12mm,内、外楞的间距可随胶合板的厚度建筑覆膜板,通 过设计计算进行调整。
支撑系统可以选用钢管脚手,也可采用木材。采用木支 撑时,不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。
钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍,每块胶合板 与木楞相叠处至少钉2个钉子,另一块块的钉子要转向另一块模 板方向斜钉,使拼缝严密清水模板。
一、柱模安装
1、单片模板一柱有四片,模板完成后,在模板上按0.9m左右打孔洞以安放对穿螺栓,编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
2、根据所弹的柱边线与中线安装就位首片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
3、安装第二片柱模,用钢管作好支撑或固定。建筑板材建筑板材
4、如上方法完成第三片、四片柱模的安装就位与连接固定,使之呈方桶型。
5、自下而上安装钢管柱套箍,并扣好扣件,在校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线后支撑牢固。
1、单板质量
单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视,要很好进行木材软化处理,控制好旋切条件使单板各项指标处于合适值,同时应注意单板含水率与平整度。
2、建筑模板胶合
胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大,成本量高;而且胶层过厚,内应力增大,同时容易透胶;胶量过小,不利于胶液浸润,胶层会不完整。陈化时间长短要适宜,随气候变化合理改变。要实现芯板整张化,减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降低压压力速度,尤其板坯中水分较多更应注意。
在建筑板材表面刻槽以确定损坏部位的大小,然后将环绕损坏部位的槽切深至4 mm。用凿子或刀将凹槽围绕着的胶合板凿去,剔除所有疏松成分,并将胶合板清洁干净。混合聚氨脂和固化剂,按15min固化的快速固化比例进行混合。将树脂、固化剂和混合物倒在需修补的部位,并用针检查混合物中是否留有空气,树脂、固化剂和混合物其液面必须高于修补区的边缘。待树脂完全固化后,用砂轮机将树脂表面砂平并抛光。
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